南宁耐火纤维糊 严格自检出厂

耐火纤维糊的特性是可塑性好、粘结强度大、耐火度高较等，它的分类是分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。
耐火纤维糊使用方法：
1、刀使用前先浸水以免粘黏；
2、将耐火泥敷在金属壳或耐火材料表面；
3、遇耐火泥有开始有粘黏工具的现象时，将工具再次浸入水后再用可免粘黏；
4、重复上述步骤至表面平滑为止；
5、对10mm厚度的耐火泥可用喷火筒烘干30至60分钟；
6、对30mm以上的烘干时间延长至3小时以上。

耐火纤维糊（耐火泥）的特性及应用：
1、可塑性好，施工方便；
2、粘结强度大，抗蚀能力强；
3、耐火度高较，可达1650℃±50℃；
4、抗渣侵性好；
5、热剥落性好。 　　
耐火纤维糊应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。
应用的行业有：冶金，建材，机械，石化，玻璃，锅炉，电力，钢铁，水泥等。

耐火纤维糊分类：
按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。
由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。

耐火泥（耐火纤维糊）是一种陶瓷纤维制成的、可塑成形的白色糊将状耐火（1300℃）保温材料。减少金属熔液的温降，不浸粘金属熔液（铝、锌、铜合金），容易处理，以喷火筒烘干。适用于上升管内衬、热处理炉衬、熔解炉背衬、重力铸造冒口套或浇口部位的内衬制造、修补，及转汤桶、汤勺内衬等场合。
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